Гидромеханическая технология очистки теплообменных и трубопроводных систем

Применяется - для очистки любых металлических трубок от твердых отложений любого состава и толщины, включая сплошные и пробковые. Технология заключается в гидромеханическом разрушении твердых (как правило, карбонатных) отложений на внутренней поверхности трубок теплообменников, путем непрерывного послойного скалывания вращающейся роликовой насадкой или конической зубчатой коронкой, с последующим удалением отложений потоком движущейся воды. При производстве работ используется оригинальный инструмент и устройства очистки.

Особенностью инструмента является его способность самозавинчиваться в отложения трубы при их удалении. Так, коронка зубчатая, состоит из четырех основных элементов:

приводной части, осуществляющей крепление инструмента к гибкому валу и подвод воды к зубьям;

резьбо-зубчатого корпуса с зубьями, осуществляющего плавное ввинчивание в отложения и их разрушение, благодаря специальной геометрической форме и "шахматному" расположению зубьев;

центрирующего участка, расположенного сразу за большим диаметром корпуса и предохраняющим трубку от повреждений;

наконечника, находящегося на вершине конуса впереди и представляющего из себя твердосплавное двухперовое сверло или трехгранный бур.

Другой вид инструмента, предназначенный для труб большего диаметра - роликовой насадкой. Коническая часть здесь реализуется двумя (или большим количеством) роликами специальной формы. При вращении инструмента они самозавинчиваются в отложения и разрушают их. Для привода инструмента используется установка "Крот", различные модификации которой имеют частоту вращения выходного вала 700, 1000, 2000, 4000 об/мин при давлении воздуха, подаваемого в пневмодвигатель равно 0,63 МПа. Выходной вал приводит во вращение инструмент посредством гибкого вала с кожухом, через который к инструменту также подается вода. Управление установкой пневматическое, посредством ножной педали. В настоящий момент используются установки со ступенчатой коробкой скоростей, позволяющей изменять частоту вращения выходного вала простым переключением рукоятки, что позволяет эффективно реагировать при изменении степени загрязнения трубок в теплообменнике. Данное техническое решение позволяет практически без увеличения веса установки повысить производительность и качество очистки. Гидромеханическая технология очистки признана ОПТИМАЛЬНОЙ и рекомендована к применению "Методическими указаниями по безреагентным способам очистки теплообменного оборудования от отложений" РД 153-34.1-37.410-00, Москва 2000 (п. 4, стр. 21), разработанными Всероссийским Теплотехническим Научно-исследовательским институтом (ВТИ) по заказу РАО "ЕЭС России".